ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ flange bolted ແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໃນຂະແຫນງພະລັງງານ, ເຄມີ, ແລະການຜະລິດໄຟຟ້າທົ່ວໂລກ. ໃນປະຫວັດສາດ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຜະນຶກດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ (SWG). ໃນຂະນະທີ່ SWGs ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນແຂງແຮງ, ຕາມປະເພນີ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂຫຼດ bolt ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອບັນລຸການປະທັບຕາ "ອາຍແກັສແຫນ້ນ". ເມື່ອອາຍຸພື້ນຖານໂຄງລ່າງອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຫນ້າທີ່ອ່ອນກວ່າຫຼື flange ພິເສດ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນ 150/300, ເຫຼັກເສັ້ນແກ້ວ, ຫຼືພລາສຕິກເສີມດ້ວຍໃຍແກ້ວ), ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ: ການບັນລຸປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງໂດຍບໍ່ມີການເນັ້ນຫນັກໃສ່ຮາດແວຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມຕ້ອງການນີ້ໄດ້ກະຕຸ້ນການພັດທະນາການແກ້ໄຂການປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາພິເສດ.
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ ກ້ຽວວຽນບາດແຜ
A ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ ເປັນການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ອອກແບບມາເພື່ອນັ່ງຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຕ່ໍາກວ່າແບບດັ້ງເດີມ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ s. ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄຸນຄ່າຂອງມັນ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ຕ້ອງເບິ່ງກົນໄກຂອງ SWG ມາດຕະຖານ. ໃນການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ, ການຫມຸນໂລຫະ - ປົກກະຕິແລ້ວ 316L ຫຼື 304 ສະແຕນເລດ - ຖືກບາດແຜດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງ. ອີງຕາມ ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Section VIII), gaskets ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນທີ່ນັ່ງສະເພາະ (ສະແດງໂດຍ $y.$ ປັດໄຈ) ເພື່ອ deform ອຸປະກອນການ filler ເຂົ້າໄປໃນ serrations flange ໄດ້. ສໍາລັບ gaskets ມາດຕະຖານ, ການໂຫຼດນີ້ສາມາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຖ້ານັກວິຊາການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດສູງເຫຼົ່ານີ້ກັບຫນ້າແປນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເປັນ "ການຫມຸນ flange." ນີ້ແມ່ນປະກົດການທີ່ flange ring bows ຫຼື warps ພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ bolts ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ຫຼຸດລົງຢູ່ທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງປະທັບຕາ, ທີ່ຊັດເຈນບ່ອນທີ່ປະທັບຕາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ສຸດ. ໄດ້ ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ ແກ້ໄຂນີ້ໂດຍການແກ້ໄຂຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ winding ແລະ profile ຂອງແຖບໂລຫະ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງຫໍ່ໂລຫະຫຼືນໍາໃຊ້ຮູບຮ່າງ "V" ຫຼື "W", gasket ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸ filler - ບໍ່ວ່າຈະເປັນ graphite ຫຼື PTFE - ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງໃບຫນ້າ flange ໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແຮງບິດປົກກະຕິ.
ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນວ່າ gasket ມາຮອດ "ພູພຽງການຜະນຶກ" ຢ່າງໄວວາ. ໃນພາກປະຕິບັດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າມີການໂຫຼດ bolt ຈໍາກັດ, gasket ສ້າງອຸປະສັກຄວາມສົມບູນສູງ. ເຕັກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງທໍ່. ໂດຍການປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຂອງອົງປະກອບ flange ລາຄາແພງ, ໄດ້ ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງແລະປ້ອງກັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ resurfacing flange ເລື້ອຍໆຫຼືການທົດແທນ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຄຽດຕໍ່າ FG ກ້ຽວວຽນບາດແຜ
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນຫົວການຜະລິດໄອນ້ໍາ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຫຼືເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການເລືອກອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນສໍາຄັນຄືກັນກັບການອອກແບບກົນຈັກຂອງ gasket. ໄດ້ ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ FG gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ (ບ່ອນທີ່ FG ໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງ Fiberglass ຫຼືອົງປະກອບແກ້ວທີ່ມີເສັ້ນໄຍພິເສດ) ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນແຕ່ຂໍ້ຈໍາກັດທາງກົນຈັກຂອງລະບົບຫ້າມການໂຫຼດສູງ.
ຕົວຕື່ມຂໍ້ມູນຈາກເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ຮັບລາງວັນສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາໂຄງສ້າງໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ $300^{\circ}C$, ບ່ອນທີ່ elastomers ແບບດັ້ງເດີມຫຼືເສັ້ນໃຍສັງເຄາະທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາຈະເຮັດໃຫ້ກາກບອນ, ຫົດຕົວ, ຫຼືສູນເສຍປະລິມານທາງກາຍະພາບຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດເປັນສີ. ໃນ gasket ຄວາມດັນສູງມາດຕະຖານ, ແຮງບີບອັດອັນໃຫຍ່ຫຼວງສາມາດ pulverize ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງການປະທັບຕາໃນໄລຍະເວລາ. ໄດ້ ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ FG gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ ແກ້ໄຂນີ້ໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນ winding calibrated ທີ່ປົກປ້ອງ filler ໄດ້.
ການປະສົມປະສານຂອງ FG filler ເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວມັກຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍສານຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືມີຈໍານວນ binder ຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍທີ່ຈະສອດຄ່ອງກັບໃບຫນ້າຂອງ flange ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແສງສະຫວ່າງ. ປະເພດ gasket ນີ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ບ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວມີຄວາມສໍາຄັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ fiberglass ບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ໄດ້ ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ FG gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ ຮັກສາ "ການຊຸກຍູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນ" ຂອງຕົນຕໍ່ກັບ flange ໄດ້. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມເຢັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນໂຮງງານໄຟຟ້າທີ່ຜ່ານການຖີບລົດເລື້ອຍໆລະຫວ່າງລັດປະຕິບັດການ ແລະ ລັດສະແຕນບາຍ.
Ultimate Containment Strategies: The Weld Ring Gasket
ໃນຂະນະທີ່ປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສະຫນອງການບໍລິການທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຮັກສາຂໍ້ຕໍ່, ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາອັນຕະລາຍຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, ການປະທັບຕາທີ່ອີງໃສ່ກົນຈັກ, ການບີບອັດແມ່ນຖືວ່າບໍ່ພຽງພໍໂດຍມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ gasket ວົງການເຊື່ອມ ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊາຍແດນສຸດທ້າຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະນຶກ.
A gasket ວົງການເຊື່ອມ ບໍ່ແມ່ນການປະທັບຕາການບີບອັດໃນຄວາມຮູ້ສຶກແບບດັ້ງເດີມ. ມັນປະກອບດ້ວຍສອງແຫວນໂລຫະທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ວົງແຫວນໜຶ່ງຖືກເຊື່ອມກັບໜ້າແປນສາຍນ້ຳ, ແລະອີກວົງໜຶ່ງຖືກເຊື່ອມໃສ່ກັບໜ້າແປນລຸ່ມນ້ຳ. ເມື່ອ flanges ໄດ້ຖືກນໍາມາຮ່ວມກັນແລະ bolts ໄດ້ຖືກ tightened ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງໂຄງສ້າງ, ສອງວົງແມ່ນ fusion-welded ກັບກັນແລະກັນຢູ່ periphery ຂອງເຂົາເຈົ້ານອກ.
ຜົນຂອງ ກ gasket ວົງການເຊື່ອມ ການຕິດຕັ້ງແມ່ນ hermetic, ປະທັບຕາໂລຫະທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນເປັນການສືບຕໍ່ຂອງຝາທໍ່ມັນເອງ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບ "ການບໍລິການຕາຍ" (ຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານ ASME) ເຖິງແມ່ນວ່າການຮົ່ວໄຫລຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຂອງສານເຊັ່ນອາຊິດ hydrofluoric, ອາຍແກັສຕາຍ, ຫຼືໄອນ້ໍາ radioactive ອາດຈະມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍກາດ. ແຕກຕ່າງຈາກ ກ ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ , ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນໄລຍະປ່ອງຢ້ຽມບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, a gasket ວົງການເຊື່ອມ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດແລະຂັ້ນຕອນການຕັດສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການອອກແບບພືດທີ່ທັນສະໄຫມ, ວິສະວະກອນຕ້ອງໄດ້ຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສະຫນອງໂດຍເທກໂນໂລຍີບາດແຜກ້ຽວວຽນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຕໍ່ກັບການບັນຈຸຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ສະເຫນີໂດຍທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອມ. ໃນຫຼາຍສະຖານທີ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດສູງ, ວິທີການປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້: ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ gaskets ບາດແຜກ້ຽວວຽນ ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ 95% ຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂອງພືດເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການກວດກາ, ໃນຂະນະທີ່ gasket ວົງການເຊື່ອມ ສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບຫົວທີ່ສໍາຄັນ "ຖາວອນ" ບ່ອນທີ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງສູນແມ່ນຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
ຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະການດໍາເນີນງານຂອງການເລືອກຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ
ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເທກໂນໂລຍີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກດ້ານວິຊາການເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນເສດຖະກິດ. ໃນເວລາທີ່ໂຮງງານນໍາໃຊ້ gaskets ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບ flanges ຊັ້ນຕ່ໍາ, ອັດຕາການ "ເຮັດວຽກໃຫມ່" (ຕ້ອງ tighten ຮ່ວມກັນຮົ່ວໄຫຼຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ) ແມ່ນສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແຕ່ລະຕົວຢ່າງຂອງການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ, ໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ມີທ່າແຮງ, ແລະ, ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ການປິດບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາ.
ໂດຍມາດຕະຖານກ່ຽວກັບ ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ , ສະຖານທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ "ປັດໄຈຂອງມະນຸດ" ໃນການຕິດຕັ້ງ gasket. ເນື່ອງຈາກວ່າ gaskets ເຫຼົ່ານີ້ປະທັບຕາຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການໂຫຼດ bolt, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ "ໃຫ້ອະໄພ" ຫຼາຍຂອງຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍໃນການນໍາໃຊ້ແຮງບິດ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ແປໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເວລາຂອງພືດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ a ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ FG gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ ໃນລະບົບໄອນ້ໍາຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄອນ້ໍາເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍສິບພັນໂດລາຕໍ່ປີໃນນໍ້າມັນທີ່ເສຍໄປແລະນ້ໍາທີ່ຖືກປິ່ນປົວ.
ອະນາຄົດຂອງການຜະນຶກ
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາກ້າວໄປສູ່ "ອຸດສາຫະກໍາ 4.0" ແລະການຕິດຕາມດິຈິຕອນຂອງຄວາມສົມບູນແບບຮ່ວມກັນ, ບົດບາດຂອງ gasket ແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ. ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງ gaskets "smart" ທີ່ມີເຊັນເຊີຝັງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກຍັງຄົງຢູ່ຄືເກົ່າ: ປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ສາມາດປັບຕົວກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ a ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ , ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ a ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ FG gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນ , ຫຼືຄວາມປອດໄພຢ່າງແທ້ຈິງຂອງ a gasket ວົງການເຊື່ອມ , ການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມປອດໄພ.
ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບຄວາມກົດດັນບ່ອນນັ່ງຕ່ໍາ, ວິສະວະກອນບໍ່ພຽງແຕ່ຢຸດເຊົາການຮົ່ວໄຫລ; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກຂອງລະບົບທໍ່ທັງຫມົດສໍາລັບທົດສະວັດທີ່ຈະມາເຖິງ.
